摘要:野山茶果提炼而成的食用油。又名油茶籽油、山茶油。油茶树生长在没有污染的亚热带南岭湿润气候区。整个生长过程中不施农药、化肥等。不含芥酸、胆固醇、黄曲霉素等对人体有害物质。色泽金黄或浅黄,品质纯净,澄清透明,气味清香,味道纯正。那么如何制作茶油呢?茶油的生产技术及设备有哪些呢?下面就为介绍相关的知识,一起来看看吧!如何制作茶油?茶油的生产技术及设备
茶油制作
一:采收
油茶品种较多,果实成熟期一般在10—11月上旬,成熟果实有如下特征:茶果色泽鲜艳、发红或发黄、呈现油光,果皮茸毛脱尽,果基毛硬而粗,果壳微裂,籽壳变黑发亮,籽仁现油。茶果成熟即应及时采收。不同品种的茶果应先熟先采,后熟后采,随熟随采;同一品种的成熟茶果,也应在近7天内采完。采回的茶果应放在室内堆沤6—7天,让茶籽起后熟作用,增加油分。然后抓紧晴天,摊开翻晒,晒3—4天后,茶果自然开裂,多数果的茶籽能分离,未分离的用人工剥离,然后过筛扬净,断续晒干,一般要晒12天,才能使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化为油脂。晒茶籽用土坪或竹席比水泥晒坪好,可以提高出油率和茶油质量。如遇阴雨天无法及时晒干,应将茶籽铺在干燥通风的楼板上,厚约20厘米,每天翻动1—2次,防止发热霉烂或发芽,一遇晴天就及时翻晒。油茶籽晒干后和果壳之重量比是1:2,晒好的油茶籽应放在通风干燥处收藏,经过1—2个月后茶籽含油率达到最高时,复晒1—2天,这样出油率高,油质也好。
二:榨油
从茶籽中提取茶油,目前基本上是采用压榨法。我国农村传统的榨油工具为木榨机,劳动强度大,出油率低。它将逐渐被液压机和螺旋机所代替。
压榨前需经粉碎和蒸炒处理:
①粉碎:将油茶籽去壳,为避免脱壳困难与种仁破碎过多,必须控制茶籽的含水率在5%—6%以内,脱壳后通过粉碎机加工成粉状。若是采用石碾,必须在碾轧过程中过筛若干次,才能轧得细匀,无粗粒,得到较高的出油率。
②蒸炒:蒸炒的目的是把生料变成熟料,使料坯颜色加深,处于最适宜油分流出的状态,是压榨前一道关键性的工序。传统的蒸炒是用木甑蒸和铁锅炒。生料先经蒸汽或喷水湿润后再炒,叫“湿蒸炒”;不经湿润就炒,叫“干蒸炒”,一般以“湿蒸炒”为好。蒸炒时的水分和温度,因使用的机械类型不同而不同。用液压机和木榨机,其炒料温度一般在110—120℃,蒸炒后的含水量为7%—8%。用螺旋榨机其炒料温度一般在130—140℃,蒸炒后的含水量为3%—4%。
茶油的生产技术及设备
1.将茶籽粒晒干
2.使用螺旋机进行翻滚炒到7.8成
3.然后再使用螺旋榨油机榨茶籽油
4.大功告成空前
茶油的生产技术及设备
(一)山茶油的制取工艺:
1、浸出法制油工艺
(1)山茶油浸出取油成套设备主要包括:
进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备;湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统;混合油暂存罐,一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统;冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统;
2、压榨法制油工艺
(1)茶籽仁冷榨制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼
油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单,毛油质量好,节省能源,运行成本低和设备投资少,占地面积小等喊顷优点。
(2)茶籽仁高温压榨制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分郑亏陆离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油
(3)超临界萃取制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油
(二)山茶油的精炼工艺
1、茶油的化学精炼工艺
原料毛油→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油
2、茶油的物理精炼工艺
原料毛油→过滤→脱胶→脱色→脱酸→成品山茶油
(三)山茶油的冬化脱脂工艺及设备
(1)冬化生产工艺流程
茶油→热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油
(2)冬化工作原理:
冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来
(3)冬化处理范围:
(4)冬化处理之油种主要为葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等
(5)冬化可分为湿式及干式两种
(一)湿式冬化
原理为食用油经过脱色阶段之后,以皂脚颗粒为晶种,快速结晶之后,将腊结晶以水洗水一起分离,但因为快速结晶仍有部份腊会残留,故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出,如果需要更少造成低温雾化之条件,可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。
优点为减少使用过滤助剂,如木质纤维素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低过滤机换槽之频率。
(二)干式冬化
原理为脱色或脱臭之后,将食用油降温,以慢速结晶,使腊结晶能培养成为大结晶,且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去,以达到几乎完全除去油中之腊质。
优点为按冬化油之要求达到12HR,0℃或24HR,0℃不会雾化之条件,可由结晶时间及过滤条件来控制
(三)冬化设备
过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等
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